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DIN耐磨試驗(yàn)機(jī)的使用

訪問量 : 2047
編輯時(shí)間 : 2020-01-10
相關(guān)標(biāo)簽 : 閔行耐磨試驗(yàn)機(jī)公司

DIN耐磨試驗(yàn)機(jī)的使用


    在眾多的橡膠制品試驗(yàn)中,磨耗試驗(yàn)是一種不可缺少的試驗(yàn)。對許多橡膠制品而言,磨耗性能直接關(guān)系到其使用壽命,實(shí)用意義很大,是很重要的技術(shù)指標(biāo)之一。因此磨耗性能的測試,是橡膠工業(yè)中一個(gè)很重要的問題,多年來我國在測試橡膠磨耗性能上所采用的耐磨試驗(yàn)機(jī)常為阿克隆磨耗試驗(yàn)機(jī)和格拉西里磨耗試驗(yàn)機(jī)等,這兩種磨耗試驗(yàn)機(jī)都雖能測定橡膠的磨耗性能,但存有試驗(yàn)周期過長和試驗(yàn)途徑重復(fù)等不足,旋轉(zhuǎn)式輥筒磨耗機(jī)是參照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4649-1985和根據(jù)GB9867-88及引進(jìn)的德國產(chǎn)的ZWICK磨耗試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行研制的。該機(jī)與常用的阿克隆磨耗試驗(yàn)機(jī)和格拉西里磨耗試驗(yàn)機(jī)相比,具有所需試樣小、試驗(yàn)周期短和磨擦途徑不重復(fù)等優(yōu)點(diǎn),是目前國際上較為流行通用的磨耗機(jī)。旋轉(zhuǎn)式輥筒磨耗試驗(yàn)機(jī)的研制,為我國橡膠制品試驗(yàn)測試橡膠磨耗性能上提供了一種新式的試驗(yàn)?zāi)湍ピ囼?yàn)機(jī),為我國橡膠制品的發(fā)展將起到一定的作用。


2、耐磨試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)概述及主要性能規(guī)格

    該機(jī)主要由動力系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動輥筒、試樣夾轉(zhuǎn)器、自動停機(jī)系統(tǒng)和用于試樣轉(zhuǎn)動的齒輪與小傳動齒輪裝置、基座及粉塵收集器等組成。其主要原理是:在某個(gè)載荷下,在一定級別的砂布上,柱狀試樣在砂布表面上橫切研磨一確定的行程,通過測量試樣的質(zhì)量磨耗量,再由試樣的密度計(jì)算出體積磨耗量。為了使試驗(yàn)有可比性,*后須得用標(biāo)準(zhǔn)橡膠,把試驗(yàn)結(jié)果表示為以校驗(yàn)過的砂布為基準(zhǔn)的相對體積磨耗量或是表示為相對于某種標(biāo)準(zhǔn)膠的磨耗量的耐磨指數(shù),其主要技術(shù)參數(shù)如下:

滾筒直徑:150±0.2mm

滾筒長度:460mm

滾筒轉(zhuǎn)速:40±1 r/min

所用試樣:直徑:16±0.2mm 厚度不小于6mm

試樣夾持器橫移速度:4.2±0.04 mm/r

研磨行程長度:20m或40m

試樣旋轉(zhuǎn)速度:0.9r/min或不轉(zhuǎn)動

自負(fù)荷重:2.5N(通過試樣夾持器和懸臂產(chǎn)生)

試樣載荷用可調(diào)***量:5N 7.5N 10N 12.5N 15N 17.5N 20N

輸出功率:AC22V、50HZ

電機(jī)轉(zhuǎn)速:3000r/min


3、耐磨試驗(yàn)機(jī)各部件介紹

    功力系統(tǒng):由同步電機(jī)和變速箱組成,安裝在機(jī)器左邊的防護(hù)罩內(nèi),由同步電機(jī)通過一級蝸輪,蝸桿傳動和一級2:3的齒輪傳動,驅(qū)動轉(zhuǎn)動滾筒轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動滾筒:用于粘貼砂布,由一直徑Ф150輥筒和固定座組成。上面有三條橫紋標(biāo)記,為雙面膠帶的粘貼位置。

    試樣橫移驅(qū)動裝置:由導(dǎo)向絲桿(19)、橫移塊螺母(18)、導(dǎo)桿(17),懸臂(16)以及“0”錘組成,“0”錘為基錘。

    試樣夾持器:由導(dǎo)向套筒(11)、試樣緊固器

(4)、試樣定位螺絲(10)、小傳動齒輪

(5)和備用砝碼(7)(8)(9)組成,用于完成砝碼的固定試樣夾持器等功能。

用于試樣轉(zhuǎn)動的齒條及小傳動齒輪裝置:由小齒輪和齒條組成,以實(shí)現(xiàn)試樣在橫移過程中的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動或不旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。試驗(yàn)完成后的自動停機(jī)系統(tǒng):由升降滾輪(12)、鉸式罩蓋(15)和位于右邊防護(hù)罩上的接近開關(guān)組成。在試驗(yàn)開始時(shí)執(zhí)行將試樣放在輥筒上的動作,當(dāng)移動滾輪(12)滾***邊后,接近開關(guān)自動關(guān)閉驅(qū)動電機(jī),試樣夾持器停止運(yùn)動。粉塵收集器:由裝配支架(23)和吸塵器接管部件(26)組成。主要用于清理粘在轉(zhuǎn)動滾筒上的橡膠粉塵和收集磨下的橡膠塵屑。

復(fù)位桿:復(fù)位桿(14)的作用是在試驗(yàn)完成后,使試樣夾持器滑回到起始位置去,要實(shí)現(xiàn)這個(gè)動作,必須首先使夾持器折向后面,這樣才能使得橫移塊上的螺母與驅(qū)動絲桿脫開。

砂布:砂布用60號粒度的氧化鋁制成,寬度*小為400mm,長度為473mm,平均厚度為1mm,在每張新砂布***使用時(shí),應(yīng)進(jìn)行級別鑒定



4、耐磨試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

(1)粘貼砂布

按輥筒上的三條橫紋標(biāo)記、等距離的貼上三條雙面膠帶紙,然后將砂布粘貼到滾筒上并固定就位。粘貼時(shí)應(yīng)注意:砂布的兩頭不可過長,要是過長,應(yīng)適當(dāng)予以剪短。另外粘貼時(shí),應(yīng)使砂紙兩頭的接縫壓在同一膠帶上,且砂布兩接頭之間的空隙應(yīng)不超過2mm。

(2)試樣的制備

硫化一張?jiān)嚻?,然后用旋轉(zhuǎn)裁刀裁取試樣,不允許沖裁,也可直接用模具硫化試樣。

(3)磨耗行程的調(diào)節(jié)

旋轉(zhuǎn)輥筒磨耗機(jī)磨耗行程為4m(即試樣從*左邊磨耗到*右邊停止的行程),具體行程由用戶選擇并確定磨耗次數(shù)。

(4)試樣靜態(tài)試驗(yàn)或旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)試樣夾持器的調(diào)節(jié)

用該耐磨試驗(yàn)機(jī)作試驗(yàn),如果采用試樣旋轉(zhuǎn)的試驗(yàn)時(shí),則要將小齒輪(5)與齒條(2)相嚙合,要完成這個(gè)調(diào)整,須先將緊固齒軌的兩個(gè)螺釘擰松,將齒條向前方推移,直***齒軌嚙合,然后將螺釘緊固螺釘擰緊,這樣做試驗(yàn)時(shí)試樣就會處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。如果采用試樣不轉(zhuǎn)動試驗(yàn)時(shí),將齒條向后推移與小齒輪脫開即成。

(5)試樣載荷的選擇

用該耐磨試驗(yàn)機(jī)做試驗(yàn)時(shí),必須使試樣在10±0.2N的載荷下與砂布接觸,可以通過在試樣夾持器裝置(本身重2.5N)上放兩個(gè)備用砝碼(2.5N和5N的砝碼)來達(dá)到此負(fù)荷值。本耐磨試驗(yàn)機(jī)隨機(jī)也備有10N的砝碼,當(dāng)某特殊情況下,試樣載荷可達(dá)12.5N、15N、17.5N、20N的重量。

(6)試樣裝入試樣夾持器的安裝說明

用本耐磨試驗(yàn)機(jī)做試驗(yàn)時(shí),試樣必須伸出夾持器2±0.2mm,安裝試樣時(shí),須將懸臂(16)朝試驗(yàn)機(jī)后方旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動,將試樣定位螺絲(10),再松開試樣夾持器的鎖緊螺母(3),把試樣放入隨機(jī)所附帶的試樣定位卡規(guī)中,然后將試樣楔入夾持器里,再使卡規(guī)與試樣夾持器相接觸。把試樣夾持器鎖緊螺母(3)擰緊,到此試樣已準(zhǔn)確定位,對于厚度都一樣的試樣,不再需要重新調(diào)節(jié)。


5、砂布鑒定說明

用本耐磨試驗(yàn)機(jī)在試驗(yàn)時(shí),所用的砂布都必須使用標(biāo)準(zhǔn)試樣來決定其摩擦等級。為了保證砂布的磨損性在容許的偏差范圍內(nèi),要經(jīng)常重復(fù)做這個(gè)試驗(yàn)。砂布鑒定程序如下:

(1)稱量所購買的標(biāo)準(zhǔn)膠試樣精確到1mg

(2)在夾持器上放置5N、2.5N重的砝碼

(3)將懸臂轉(zhuǎn)向耐磨試驗(yàn)機(jī)后方,并松開試樣夾持器鎖緊螺母。

(4)用試樣定位卡規(guī)將試樣固定在夾持器里,并擰緊鎖緊螺母,此時(shí)試樣外露長度為2±0.2mm。

(5)參照“試驗(yàn)步驟”進(jìn)行磨耗試驗(yàn),行程為40m。取出試樣。注意:不要用試樣定位螺絲去推頂試樣,以免攪亂試樣伸出部分長度。

(6)稱量已試驗(yàn)過的試樣,比較試樣試驗(yàn)前后的質(zhì)量差,做為磨損性指標(biāo)。

(7)***用三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行三次試驗(yàn),把三次磨損性指標(biāo)的平均值,做為砂布的磨損性等級。

本耐磨試驗(yàn)機(jī)規(guī)定磨耗試驗(yàn)應(yīng)在40m磨耗行程內(nèi),標(biāo)準(zhǔn)試樣質(zhì)量損失為180-220mg的砂布上進(jìn)行,若新提供的原始砂布的磨耗質(zhì)量大于220mg時(shí),那須得用隨機(jī)所附帶的金屬試驗(yàn)樣塊,將砂布研磨一***次(金屬試驗(yàn)塊裝入夾持器的方法同橡膠試樣),然后用尼龍毛刷將砂布仔細(xì)進(jìn)行清理,再用兩標(biāo)準(zhǔn)試樣做鑒定試驗(yàn),直***樣的質(zhì)量損失在220mg時(shí),方可使用,當(dāng)砂布使用一段時(shí)間后,在用標(biāo)準(zhǔn)試樣做鑒定試驗(yàn)時(shí),若試樣質(zhì)量損失值小于180mg時(shí),則該砂布做廢。



6、試驗(yàn)步驟

當(dāng)確定了砂布的等級后,就可以正式在該機(jī)上做試驗(yàn),需說明的是:測量相對體積磨耗量時(shí),應(yīng)采用試樣不轉(zhuǎn)動試驗(yàn),測量耐磨指數(shù)時(shí),應(yīng)采用試樣旋轉(zhuǎn)的試驗(yàn)。

(1)用尼龍毛刷,清理粘在砂布上的膠屑;

(2)用精度±0.001g的天平稱量試樣的重量;

(3)將試樣放放夾持器中,使試樣外露的長度為2±0.1mm;

(4)把帶有試樣的夾持器從滑道移到輥筒的起點(diǎn)處,并放在輥筒上。

(5)用10±0.2N的垂直力把試樣壓在輥筒上,也可采用10±0.1N的作用力,但在試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)特別注明。

(6)選擇試驗(yàn)方式是采用旋轉(zhuǎn)式的還是采用不旋轉(zhuǎn)式的,須在報(bào)告中注明。

(7)開動機(jī)器進(jìn)行試樣,當(dāng)磨耗行程大于40m時(shí),自動停機(jī)。如在40m行程內(nèi)試樣磨耗量大于400mg時(shí),試驗(yàn)可在20m行程,然后把試樣伸出長度重新調(diào)到2.0±0.1mm后再進(jìn)行試驗(yàn),直到40m

停止試驗(yàn),若在40m行程中,試樣磨耗量大于600mg時(shí),則只需進(jìn)行20m行程的試驗(yàn),然后將其結(jié)果乘以2,就可得40m行程的磨耗量。

(8)試驗(yàn)結(jié)束,把夾持器移動到起始位置,取出試樣除去毛邊膠屑稱取試樣的重量。

(9)按上述步驟,每一種膠料都必須測定標(biāo)準(zhǔn)膠和試驗(yàn)?zāi)z的磨耗量。試驗(yàn)?zāi)z作三個(gè)試樣,標(biāo)準(zhǔn)膠要在試驗(yàn)?zāi)z的前面和后面各作三個(gè)試樣。測定膠料相對體積磨耗量時(shí)采用B1.1條的標(biāo)準(zhǔn)膠,測定耐磨指數(shù)時(shí)采用B2.1條的標(biāo)準(zhǔn)膠。

(10)按GB533的方法,分別測定標(biāo)準(zhǔn)膠與試驗(yàn)?zāi)z的密度。


為了保證無故障運(yùn)行和穩(wěn)定的精確試驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)定期仔細(xì)地對該試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行各種維護(hù)與保養(yǎng)。每日應(yīng)將膠料收集盤中的膠粉碎屑倒掉,并洗刷干凈,導(dǎo)桿和導(dǎo)向絲杠應(yīng)定期滴入機(jī)油進(jìn)行潤滑,并擦拭干凈,對于滾筒清潔裝置上的毛刷,在用40m磨耗行程試驗(yàn)150-200次后,應(yīng)更換新的毛刷。




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